1.根据导轨工作条件、承载特性，选择导轨的结构类型、截面形状及其组合形式。2.进行导轨的力学计算，确定结构尺寸。3.确定导轨副的间隙、公差和加工精度。4.选择导轨材料、摩擦面硬度匹配和表面精加工和热处理方法。5.选择导轨的预紧载荷，设计预紧载荷的加载方法与装置。6.选择导轨面磨损后的补偿方式和调整装置。7.选择导轨的润滑方式，设计润滑系统和防护装置。为了保证直线导轨正常工作，直线导轨滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过小会增大摩擦力，间隙过大又会降低导向精度。为此常采用镶条和压板来调整直线导轨的间隙。
镶条用来调整矩形直线导轨和燕尾形直线导轨的侧隙，以保证直线导轨面的正常接触，，镶条应放在直线导轨受力较小的一侧。常用的有平镶条和楔形镶条两种。它是靠调整螺钉移动镶条的位置来调整间隙的。在间隙调整好后，再用螺钉将镶条紧固在动直线导轨上。平镶条调整方便，制造容易，但镶条较薄，而且只在与螺钉接触的几个点上受力，容易变形，刚度较低。