精密滚珠丝杆常见故障的诊断与维修方法

信息来源于:滚珠丝杆 发布于:2020-12-25

    精密滚珠丝杆常见故障的诊断与维修方法

    滚珠丝杆螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

    当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。具体的检测与修理方法如下:

    1。丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

    如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。

    2。滚珠丝杆双螺母副产生间隙的检测与维修

    通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。

    3。单螺母副的检测与维修

    对于单螺母滚珠丝杆,丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损,如磨损严重,必须更换全套丝杠螺母。如检查磨损轻微,就可以更换更大直径的滚珠来修复。

    4。螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙

    这个问题一般容易被人忽视,因机床长期往复运动,固定法拉盘的螺钉松动产生间隙,在检查丝杠螺母间隙时较高把该故障因素先排除,以免在修理时走弯路。

    5。滚珠丝杆螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修

    滚珠丝杆螺母副运动不平稳和噪音过大,大部分是由于润滑不良造成的,但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好

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