滚珠丝杠作为一种高精度的功能部件，对其安装精度有一定的要求，否则会影响其工作性能，降低其使用寿命。今天，边肖带给你三种基本的安装方法。

　　一端固定，一端自由。

　　一端固定，另一端自由安装。固定端的轴承可以同时承受轴向力和径向力，而滚珠丝杠轴承主要用于行程较小的短丝杠轴承或全封闭机床，因为采用这种结构的机械定位时，其精度最不可靠，尤其是长径比较大的丝杠轴承(滚珠丝杠比较细)，热变形非常明显。但如果是1.5米长的丝杠，在不同的冷热环境下变化0.05~0.1mm是正常现象。然而，由于其结构简单，安装调试方便，大多数高精度机床仍然采用这种结构。但有一点需要特别注意，采用这种结构时，必须安装光栅，并使用全封闭环反馈，以充分提高丝杠的性能。

　　第二，一端固定，另一端支撑。

　　一端固定，另一端支撑这种安装方式，固定端同时承受轴向力和径向力，而支撑端只承受径向力，可以做微量的轴向浮动，减少或避免丝杠自重引起的弯曲。此外，丝杠的热变形可以自由延伸到一端。因此，这是应用最广泛的结构。例如，这种结构被用于中国的中小型数控车床和立式加工中心。

　　第三，两端固定方式。

　　螺杆两端都是固定的。采用这种方式，固定端轴承可以同时承受轴向力，对螺杆施加适当的预紧力，提高螺杆的支撑刚度，部分补偿螺杆的热变形。所以大型机床、重型机床、高精度镗铣床大多采用这种结构。当然也有不足之处，就是采用这种结构会使调整工作更加繁琐;另外，如果安装调整时两端的预紧力过大，会导致螺杆的最终行程比设计行程长，螺距比设计螺距大;如果两端螺母的预紧力不足，会导致相反的结果，容易引起机床振动，导致精度降低。所以，如果采用两端固定结构，拆装时一定要严格按照说明进行调整，或者借助仪器(双频激光干涉仪)进行调整，避免一些不必要的损失。