滚珠丝杆副的支撑与连接。
滚动轴承的选择。
为了获得高精度、高刚度的进料系统,不仅要选择高精度、高刚度的滚珠丝杆副,还要重视滚珠丝杆支撑的设计。滚珠丝杆主要承受轴向载荷,除丝杆自重外,一般无径向外载荷。因此,滚珠丝杆轴承的轴向精度和刚度要求很高。供应系统要求灵活运动,对微位移(丝杠微角)的响应敏感,因此轴承的摩擦力矩应尽可能小。滚珠丝杆转速不高,高速运行时间短,发热不是主要问题。因此,应选择运行精度高、轴向刚度高、摩擦力矩小的滚动轴承。
滚珠丝杆固定支撑的主要结构形式如图3.27所示。浮动支承多采用深沟球轴承。60.角接触推力球轴承具有接触角大、刚度大、承载能力大、启动摩擦力矩小、灵敏度高、能承受轴向和径向载荷、安装简单等特点,应用最广泛,其次是辊针和推力辊组合轴承。后者多用于牵引力大、刚度高的大型和重型机床。
支撑形式。
滚珠丝杆的副支撑主要是限制丝杆的轴向移动,其次是径向限制。短丝杠或垂直安装的丝杠可采用单支撑形式(一端固定,一端无支撑)水平安装丝杠长时,一端固定,一端游动精密和高精度机床的滚珠丝杠副,为了提高丝杠的拉伸刚度,两端固定滚珠丝杆的支撑结构形式可分为四种类型(见表3-22)。滚珠丝杆副常用支撑结构如图3-28所示。