滚珠丝杠具有加工精度高、变形要求严格等特点。由于加工工序多，热处理质量和变形非常重要。在生产过程中发现，渗碳淬火后工件弯曲变形严重，难以矫正。此外，热处理后的加工过程中也会出现较大的变形，导致大量产品返修，许多零件报废。为了保证滚珠丝杠机构的性能，方便用户进行必要的二次加工，一般只对丝杠的有效螺纹部分进行淬火处理，其余部分可以加工。

　　滚珠丝杠副常承受弯曲、扭转、疲劳和冲击，并承受滑动和旋转部件的摩擦。滚珠丝杠副的主要损伤形式是磨损和疲劳。为了适应不同场合的不同用途，厂家一般可以提供多种规格供用户选择。滚珠丝杠机构的规格最终用一组数字表示，订货时可直接选择。不同的制造商有不同的编号规则。不过，它们大致相似，只要你仔细阅读制造商的样品信息。

　　由于梯形螺纹的高摩擦阻力和低传动效率，在高精度机床中，特别是在数控机床中，常采用滚压螺杆传动代替梯形螺旋传动。由于轧制丝杠的表面更坚固，表面光洁度更好，因此可以用轧制工艺处理长棒材，然后将其切割成任意长度。滚动滚珠丝杠的精度可优于0.003英寸/英尺。如果需要更高的精度，则应考虑磨削工艺。但是，研磨工艺的成本要高得多，而且总结起来是10倍。