滚珠丝杆在机床领域的应用范围越来越广,滚珠丝杆的高精度使它的装配.调试越来越严格。滚珠丝杠间隙是较常见的问题。间隙太大,会影响整个生产过程。那关于
滚珠丝杆间隙产生的原因和处理方法有哪些?
1.没有压力或预压不足。
不预压珠丝杆垂直放置时,螺帽会因自身重量而引起转动,无预压丝杆将有相当大的间隙,因此只能在阻力较小的机器上使用,但其主要顾虑是定位精度要求较高。确定正确的预压量,并在出货前调整预压。因此,在订购滚珠丝杆前,请仔细仔细地详细说明设备的运行情况。
2.扭转位移过度。
丝杆细长比应控制在60以下,若细长比过大,丝杠就会产生自重下垂。如果热处理不正确,硬化层过薄、硬度分布不均匀等情况都会导致扭转位移过大。
3.轴承选择不当。
滚珠丝杆通常要配有斜角轴承,特别是用高压力角的轴承是较好的选择,在滚珠丝杆承受轴向负荷时,一般深沟滚珠轴承都会产生一定量的轴向背隙,所以深沟滚珠轴承不适合这种情况。
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4.轴承安装不当。
(1)如果轴承安装在滚珠丝杆上,但两者粘着不确实,则当它们受到轴向负荷时,会引起背隙,这种情况可能是丝杆肩部过长或过短。
(2)轴承承靠面与锁定螺帽v齿轴心的垂直度不加,或两个方向上锁定螺帽面平行度不佳,都会引起轴承倾斜,所以丝杆肩锁螺帽v形牙与轴承承靠面要同时加工,保证垂直度,若采用研磨方式加工比较好。
(3)用两个锁盖与弹簧垫圈固定轴承,防止轴承在运转时松开。
上述部分是滚珠丝杆间隙出现的原因及相应的处理方法,希望能对您有所帮助。下一篇文章小编将继续向大家讲述滚珠丝杆间隙出现的原因和应对方法,欢迎您继续关注本网站。