最近有客户总是说他们买的滚珠丝杠老是不好用，用一段时间之后就坏掉了。

    其实他们的原因很多都是没有设计好丝杠的承受力和作用力

    滚珠丝杠其实也有很不同的种类的，在设计和使用丝杠的时候一定要找到适合自己设备的类型，否则一块上千块的丝杆就坏掉了

    滚珠螺杆内循环系列DFI

    所以这里就和大家介绍下滚珠丝杠的运转性能

    滚珠丝杠的操作性能特点是具有极低摩擦阻力的进给丝杠性能。与滚动轴承一样，这取决于通过钢球的滚动运动传递力的结构。

    (1)静摩擦扭矩

    静摩擦力矩是在直线运动时相对于静摩擦阻力在旋转时产生的力矩。

    滚珠丝杠的静摩擦扭矩是由于在进给丝杠轴开始转动的第一时刻，滚珠并不是在螺纹沟槽内转动，而是稍微滑动，而产生的力矩。

    产生静摩擦扭矩的主要原因是滚珠与螺纹沟之间的滑动摩擦、滚珠丝杠磨损等。

    静摩擦扭矩根据旋转方向(正转、反转)不同而不同。

    还有根据丝母内部滚珠循环路线的位置(上侧配位、下侧配位等)不同而不同。

    (2)动摩擦扭矩

    和直线运动的动摩擦力相对应的是旋转动摩擦扭矩。

    与运动状态下的摩擦阻力相对应，受滚珠尺寸与螺纹沟槽尺寸，润滑剂特性等因素的影响。

    滚珠丝杠的转速相对应，动摩擦扭矩也发生变动。

    在超大滚球的情况下，根据滚珠尺寸的大小动摩擦扭矩急剧增加。(参考【图1】)

    在双丝母对于单个丝母的情况下，由于滚珠数量和接触螺纹沟槽长度的平均效应，动摩擦扭矩波动得到抑制(参考【图1】b))。(这里参考了米思米的技术，谢谢)

    (3)摩擦扭矩变动

    由于摩擦扭矩的变动对电机速度的影响，所以是直线运动的速度不均匀性和定位精度波动的主要原因。

    比如：标准扭矩在0.2?0.4N?m范围内、螺纹的有效长度在4000mm以下、规定了C3等级的滚珠丝杠的扭矩变动率在±45%。