滚珠丝杆对机床的作用不言而喻，随着机床技术的更新和发展，如何更大限度地提高机床设备的加工性能，获得更大的经济效益是当前值得关注的问题。为了实现高速供应，达到这个目标，如何提高滚珠丝杠的性能呢？接下来一起调查一下吧。为了提高机床设备的加工性能，有必要从以下几个方面提高滚珠丝杠的性能
1.适当加大螺杆的转速，导向和螺杆头数目前常用的大导向滚珠螺杆名义直径与导向的匹配为40*20.50*25等，其进给速度可达60m/min以上。为了提高滚珠丝杆的刚性和承载能力，大导程滚珠丝杠一般采用双头螺钉，提高滚珠的有效承载数。
2.改善结构，提高滚珠运动的流畅性，改善滚珠循环反向装置，优化滚珠槽的曲线参数，采用三维形状的滚珠管和滚珠器，真正沿着内螺纹的导向角向将滚珠引入螺母体内，使滚珠运动的方向与滚珠相切这可以减少冲击损失和噪音。
3.采用中空强冷技术的高速滚珠丝杠在运转时摩擦产生高温，螺杆热变形，直接影响高速机床的加工精度。采用中空强冷技术，将恒温切削液通过中空丝杠孔，强制冷却滚珠丝杠，保持滚珠副温度的一定。该措施是提高中、大型滚珠丝杆高速性能和工作精度的有效途径。
4、选择滚珠丝杆支撑轴承对滚珠丝杆轴承的选择至关重要，直接影响雕刻机等机床设备或主轴的使用寿命和性能。
